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振动盘的故障处理

振动盘的故障处理   不工作的可能原因
  
  1、电源电压不足
  
  2、振动盘与控制器间的连线断裂
  
  3、控制器保险丝烧断
  
  4、线圈烧断
  
  5、线圈与骨架间隙过小或过大
  
  6、有零件卡在线圈与骨架间
  
  7、振动盘抵住硬物,顶盘或底盘碰到其他设备
  
  振动盘振动乏力或过慢,零星地或不规则地送料,可能是由于:
  
  1。弹簧断裂
  
  2。底板过薄
  
  3。安装台面有缺陷,缺少硬度。如果悬吊于设备台面,会造成振动过弱,台面厚度应该至少达到1-1/2“,这样才不会吸振,圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。
  
  4。台面不水平
  
  5。盘内有杂物
  
  6。线圈气隙应尽可能小
  
  7。机器节奏过快导致零件从振盘滑落。
  
  8。电网波动
  
  9。控制器需要重新调整以适应电网波动。
  
  10。零件问题:超差、弯曲、含油等
  
  11。盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对。
  
  12。零件过多
  
  13。底盘调整不当
  
  14。物料变更,应当重新修整盘面并重调底盘
  
  15。在使用气吹的场合可能会产生一些问题,可能存在:气压不稳、气源污染、含水或油,这些污染物会滞留在振盘表面,导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥,配备独立的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。
  
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